Una macchina da imballaggio della custodia, in sostanza, è un sistema industriale automatizzato progettato per efficiente Riempi vari prodotti in buste flessibili e quindi sigillali in modo sicuro. È una pietra miliare della moderna produzione, consentendo imballaggi ad alta velocità, igienici e coerenti in una vasta gamma di settori.
Abbattiamo le sue funzioni e i suoi benefici in modo più dettagliato:
Funzioni chiave di una macchina da imballaggio:
1.Film di alimentazione o caricamento della custodia:
Per macchine FFS (Fill-Fill-Seal (FFS): Queste macchine iniziano con un ampio rotolo di film di imballaggio (spesso al sicuro a più livelli, laminati e alimentari). Il film è srotolato e alimentato nella sezione di formazione della macchina.
Per macchine per il ripieno di marsupio pre-made: Queste macchine utilizzano buste preformate, che sono in genere impilate in un caricatore o tramoggia e alimentate individualmente nella macchina.
2.Puch Formation (solo macchine FFS):
Se è una macchina FFS, il film piatto è piegato con precisione e quindi sigillato per creare la forma della custodia. Questo in genere coinvolge un file sigillo verticale sul retro della custodia e a sigillo inferiore per creare la base. Collari o tubi di formazione specializzati guidano il film nella forma desiderata.
3.Peaking -apertura:
Se la busta è formata in loco o pre-fatto, il passo successivo è aprirlo per ricevere il prodotto. Questo di solito è ottenuto da mascelle meccaniche che afferrano la parte superiore della custodia e aprila. Spesso, anche uno sbuffo d'aria viene soffiato nella sacca per gonfiarlo completamente e quadrarlo, assicurando che sia pronto per il riempimento.
4. Riempimento del prodotto:
Questa è la funzione di base in cui il prodotto viene misurato accuratamente e erogato nella custodia aperta. Il tipo di sistema di riempimento è fondamentale e dipende interamente dalle caratteristiche del prodotto:
Filler Auger: Meglio adatto per polveri e prodotti granulari sottili (ad es. Caffè, spezie, farina, detergente). Una vite a coclea ruota per dispensare un volume o un peso preciso.
Filler a coppa volumetrica: Ideale per granuli a flusso libero e piccoli oggetti solidi (ad es. Riso, zucchero, fagioli, piccole caramelle). Le tazze di un volume specifico vengono riempite e quindi invertite per rinunciare.
Pesaters multi-testa: Molto accurato per vari prodotti solidi, a flusso libero e persino fragili (ad es. Snack, noci, pasta, verdure congelate, alimenti per animali domestici). Le tramogge più pesi si combinano con precisione per raggiungere il peso target.
Filler di pompe liquide: Utilizzato per liquidi e prodotti viscosi (ad es. Salse, oli, succhi, shampoo, gel, creme). Le pompe misurano e dispensano con precisione il liquido.
Filler di pistone: Per prodotti altamente viscosi o quelli con particolati.
5.Pouch Sealing:
Una volta riempita, la parte superiore della custodia viene sigillata in modo sicuro per proteggere il prodotto, prevenire perdite, mantenere la freschezza e garantire l'integrità del prodotto. I metodi di sigillatura comuni includono:
Sigillatura a calore: Il metodo più diffuso, in cui barre di calore o mascelle applicano calore e pressione per sciogliere e fondere insieme gli strati del materiale della custodia. Questo crea un sigillo forte e ermetico.
Sigillatura ad ultrasuoni: Utilizza onde sonore ad alta frequenza per creare attrito molecolare, generando calore che si scioglie e sigilla il materiale. Spesso utilizzato per prodotti sensibili o tipi di film specifici.
Sigillatura adesiva: Meno comune per l'imballaggio del prodotto primario, ma può essere utilizzato con determinati materiali.
Alcune macchine possono anche incorporare sigillatura a vuoto (Rimozione dell'aria dalla custodia) o Packaging atmosfera modificata (mappa) , dove l'aria all'interno della sacca viene sostituita con una miscela di gas specifica (ad es. Azoto, anidride carbonica) per prolungare la durata di conservazione per i beni deperibili.
6.Cuting e scarico:
Per le macchine FFS, dopo aver sigillato, la tasca individuale riempita e sigillata viene tagliata con precisione dal Web di film continuo.
La custodia finita viene quindi scaricata, di solito su un trasportatore, dove passa alle fasi successive come l'imballaggio secondario o la boxe.
7. Caratteristiche e integrazione opzionali:
Molte macchine per l'imballaggio moderne sono fornite o possono essere integrate con funzionalità aggiuntive:
Codifica/stampa della data: Le stampanti di trasferimento a getto d'inchiostro o termiche applicano date di produzione, date di scadenza, numeri batch, codici a barre o altre informazioni di tracciabilità direttamente sulla busta.
PUNCHING: Creazione di funzionalità come slot euro o buchi rotondi per il display al dettaglio.
Inserzione con cerniera o beccuccio: Per le buste ricostrabili o versabili, la macchina può integrare meccanismi per aggiungere questi componenti.
Tassello: Per le buste di stand-up, la macchina può creare bigusde sul fondo o lati per stabilità.
Controllo della qualità: I sistemi di visione integrati o i checkweighers possono verificare sigilli, qualità di stampa e precisione del peso.
Vantaggi dell'utilizzo di una macchina da imballaggio:
Efficienza e velocità eccezionali: Queste macchine automatizzano drasticamente il processo di imballaggio, riducendo notevolmente la necessità di manodopera manuale e aumentando significativamente la produzione di produzione. Questo porta a volumi più elevati in tempi più brevi.
Coerenza del packaging superiore: Ogni busta prodotta avrà un peso uniforme, un volume di riempimento e un sigillo coerente e forte. Ciò è fondamentale per il controllo della qualità del prodotto, minimizzare i rifiuti e mantenere la reputazione del marchio.
Alta versatilità: Le macchine per l'imballaggio della custodia sono incredibilmente adattabili. Possono gestire un'ampia varietà di tipi di prodotti (solidi, liquidi, polveri, granuli, paste) e produrre numerosi stili di sacchetti (sacchetti piatti, sacchetti di stand-up (SUPS), sacchetti con cerniera, sacchetti di beccuccio, sigillo a 3 sulti, guarnizione a 4, guarnizioni quadrati a tenuta quad-foca
Risparmio di costi significativi: Automatizzando il processo, i costi del lavoro sono ridotti. Il riempimento accurato riduce al minimo il rispetto del prodotto e gli sprechi. L'utilizzo del film ottimizzato (in particolare con le macchine FFS) riduce i costi dei materiali.
Igiene e sicurezza migliorate: L'automazione significa meno contatto umano con il prodotto, che è vitale per industrie come cibo, prodotti farmaceutici e dispositivi medici, garantendo la sicurezza del prodotto e riducendo il rischio di contaminazione.
Presentazione del prodotto migliorata: Le macchine creano sacchetti sigillati, puliti ed esteticamente gradevoli. Questo aspetto pulito e accattivante è cruciale per il fascino degli scaffali al dettaglio e può migliorare significativamente l'immagine del marchio e la percezione dei consumatori.
Vita di conservazione del prodotto estesa: Attraverso Secure, guarnizioni ermetiche e caratteristiche opzionali come la tenuta del vuoto o l'imballaggio di atmosfera modificata (MAP), queste macchine svolgono un ruolo fondamentale nel preservare la freschezza del prodotto, prevenire il deterioramento e estendere in modo significativo la durata di conservazione del prodotto.
In sintesi, una macchina da imballaggio è un equipaggiamento indispensabile nella produzione moderna, che consente alle aziende di imballare i loro prodotti in modo efficiente, igienico e attraente per il mercato.
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